塑料不可持续的线性经济模式不仅导致有限化石资源的快速消耗，而且造成过量碳排放和塑料垃圾等严峻的全球共性环境问题。针对塑料从生产制造、使用到废弃生命周期中的问题和需求，发展化学回收到聚合单体和高附加值化学品的新反应和新方法，形成解聚、回收与高值化利用技术，具有重要的社会经济价值（图1）。

图1. 塑料循环经济的发展需求

研究中心以C-X材料化学键选择性活化与重组的科学问题为核心，进行应用基础性研究，期望实现C-X材料定向解聚、高效回收与高值化利用（图2）。

图2. C-X循环材料的催化解聚研究思路

通过催化剂源头创新，设计合成了新型高效、高选择性的解聚催化剂，系统研究了聚乳酸（PLA）、聚碳酸酯（BPA-PC）、聚己内酯（PCL）、聚-β-羟丁酸（PHB）、聚乙交酯（PGA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等塑料的催化解聚反应，通过发展“新型醇解”、“降解产物促进胺解”、“顺序转酯化”、“解聚再聚合”等策略，实现了塑料解聚至初始单体、高附加小分子及新聚合物（Angew. Chem. Int. Ed. 2025, 64, e202504819; Green Chem. 2022, 24, 2321; Green Chem. 2023, 25, 952; Chinese Chem. Lett. 2023, 34, 108158; Macromolecules 2023, 56, 10143; Macromolecules 2022, 55, 1726; ACS Sustainable Chem. Eng. 2022, 10, 9860; ACS Sustainable Chem. Eng. 2022, 10, 4529; ACS Sustainable Chem. Eng. 2020, 8, 18347）。构建了C-X材料可控解聚的绿色循环利用体系，推动了塑料废弃物循环经济的应用基础性研究。

图3. 代表性文章

通过催化解聚技术创新，突破了PLA、PC、PET、PA6等塑料化学解聚回收到聚合单体和高附加值化学品的中试关键技术，自主建设完成千吨级解聚循环利用平台，2025年“聚乳酸循环解聚千吨级工业化示范”通过石化联合会组织的72小时现场连续运行考核和项目标定考核会。相关解聚技术正在进行产业化推广。已申请发明专利40余项，授权发明专利15项，PCT专利1项，其中专利ZL202010877970.5实现了成果转化，许可企业进行全国首台套百吨级聚乳酸解聚中试示范。

图4. 代表性专利及工程化平台